Análisis de Operaciones: aumento de la producción del producto

Operaciones de Análisis: Aumento de la producción de productos

Operaciones de Análisis: aumento de la producción del producto

Enviado ByHarry Potteron 2012-10-21 (Visitas: 365) (Votos: 0)

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Operaciones de Análisis: aumento de la producción del producto

Introducción

Albatross Anchor es un productor de la productora de hongos y gancho gancho de anclaje. La empresa cuenta con una planta de fabricación de edad, con equipos y procesos anticuados. La escasa capacidad de la instalación limita su capacidad de producir anclas a un ritmo rápido, lo que le permitiría abastecer competitivamente a una velocidad que le permita cumplir con mayores cambios de la demanda. La organización estructural de la instalación no se ajusta a los estándares en términos de eficacia y seguridad. Las recomendaciones se basan principalmente en el análisis de tareas, que define la eficiencia y los cambios necesarios para apoyar y mejorar la competencia. Esto es importante porque la eficiencia a nivel de tarea específica mejora la eficiencia global (Dessinger, Moseley y Tiem, 2012). En este trabajo se destaca brevemente los puntos débiles que la empresa pueda necesitar para hacer frente en el corto plazo y largo fin de mejorar su competitividad.

Los cambios operacionales a largo plazo

Actualmente, Albatross Anchor tiene un período de tres a cuatro semanas de tiempo de espera en la excepcionalmente grandes pedidos a granel. Esto implica que pueden ser incapaces de responder a los aumentos repentinos de la demanda de los envíos que deben ser entregados en un plazo breve. Su producción lenta ofrece a sus competidores la oportunidad de abastecer el mercado cuando no puedan cumplir con los aumentos repentinos de la demanda. Con el fin de ser lo suficientemente competitivo y capaz de tomar ventaja de las repentinas subidas en la demanda, Albatross Anchor tiene que desarrollar dos líneas de fabricación. Esto asegurará que cada anclaje tiene su propia línea de producción. Las dos líneas también se asegurará de que no hay necesidad para cambios. Como tal, las 36 horas perdidas en la fabricación de un solo cambio a lo largo de la producción de un anclaje a otro se pueden utilizar con eficacia en la producción. El resultado será una producción rápida, que se reunirá la demanda de cambios repentinos e incrementar la competitividad. El seguimiento a largo plazo contribuirá a reducir el tiempo de producción necesario y aumentar la producción de lotes de cada modelo de anclaje.

Planta antiquation y pobres de seguridad actual sólo permite una producción de lotes pequeños. Esta es también una de las principales razones que hacen Anchor Albatross no pueden tomar ventaja de los aumentos repentinos de la demanda. Con el fin de reducir el tiempo de espera para la excepcionalmente grandes pedidos a granel, el Anchor Albatross necesita desarrollar un plan a largo plazo que ve la mayor parte de su equipo de la planta modernizada para cumplir con las normas actuales y modernos. La adopción de diseños de plantas modernas y entornos de trabajo más seguros permitirá una producción más rápida. Además, la mejora de la seguridad no sólo garantizar una producción más rápida y mejor, sino también reducir los casos de daño potencial, que puede ser costoso (O'Toole y Mackenzie, 2011).

Los cambios a largo plazo por encima propuestas aumentarán la capacidad de producción. Como tal, habrá una necesidad para la expansión de la zona de almacenamiento de productos terminados y materias primas. La capacidad de cambiar repentinamente las tasas de producción requiere que haya suficiente espacio para almacenar materias primas a granel y una capacidad de almacenaje de inventario más grande. Actualmente, el Anchor Albatros dispone de espacio para almacenamiento limitada de productos terminados y materias primas, mientras que el espacio de la planta está en premium.

Los cambios operacionales a corto plazo

La premisa de corriente tiene un conjunto de hasta pobres, que se pueden inconveniencing para los trabajadores, y puede hacer un ambiente ergonómicamente pobre. El área de recepción está situado adecuadamente en relación con el punto de recepción de materia prima. Sin embargo, el área de almacenamiento está situado inapropiada porque después de la recepción de las materias primas tienen que ser movido en el área de almacenamiento, que es en el extremo lejano. El material tiene que pasar a través del área de fabricación. Este movimiento puede producción de molestias y tomar más tiempo. Por lo tanto, sería conveniente si Albatross Anchor trasladó al área de almacenamiento de materias primas junto a la zona de recepción para no tener que llevarlo a través del área de fabricación. Este sería disminuir las interrupciones durante la fabricación y mejorar la comodidad. Del mismo modo, la zona de almacenamiento de los productos terminados debe estar ubicado cerca del punto de transporte desde la que se efectúe el inventario para el transporte. En la actualidad, estos productos tienen que ser trasladado desde el otro extremo de la instalación a través del área de fabricación. Esto puede incomodar a los procesos de fabricación, y debe ser evitado. La ubicación de la zona de almacenamiento de los productos acabados cerca de la zona de expedición sería más eficiente y más seguro.

Actualmente, Albatross Anchor lleva a cabo la recepción de las materias primas entrantes y los envíos internacionales a través de la zona de recepción única. Esto puede plantear inconvenientes, especialmente cuando las dos actividades tienen que llevarse a cabo de forma simultánea. Por lo tanto, sería apropiado si Albatross ancla sería establecer diferentes zonas de cada actividad con el fin de mejorar la mayor comodidad. Esto también facilitaría el proceso o la recepción y el envío de remesas.

La zona de recepción y la zona de envío deben estar estrechamente vinculadas y conectadas, ya que a veces hacen la recepción y envío a través de un punto al final del camino de carril de transporte. Esta ubicación sería hacer que la recepción y el envío más fácil si los dos lugares comparten un punto común de entrada en el envío y el punto de recepción en el extremo de ferrocarril. El apareamiento de las tareas comunes que comparten recursos ayuda a mejorar el rendimiento y la eficiencia (Dessinger et al. 2012).

Conclusión

En conclusión, Albatross Anchor tiene que aumentar la eficiencia en términos de tiempo y espacio mediante la reestructuración de sus instalaciones para mejorar la ergonomía y la facilidad de flujo de materiales, productos y personas (O'Toole y Mackenzie, 2011). Además, tiene que renovar su planta con el fin de cumplir con las normas actuales y mejorar la seguridad, que es un elemento importante de la producción.

Referencias

Dessinger, CJ Moseley, LJ y Tiem, VD (2012),. Fundamentos del Mejoramiento del Desempeño: Una Guía para Personas Mejora, procesos y rendimiento, 3rdedition, John Wiley & Sons.

O'Toole, G. & Mackenzie, L. (2011),. Análisis de Ocupación en la práctica, 2ndedition, John Wiley and Sons